CALIBRES à MÂCHOIRES

Besoin d’un calibre standard ou sur plan ?
Notre spécialité est de réaliser tout type de calibre à mâchoires sur plan et standard fabriqués selon nos critères qualités identifiés par le sigle « ET » et sous le nom « Les Calibres ET ».

Les calibres de contrôle EuroTools Precision sont exclusivement de fabrication allemande.

Calibre à mâchoires double à l’opposé (CMDO)

Calibre à mâchoire double adjacent / à l’enfilade (CMDE)

1. Calibre à mâchoires double À L'OPPOSÉ / ADJACENT (aussi appelé « calibre lisse GO/NO-GO »)

Description :

C’est une pièce en forme de « C » ou de « U » avec deux ouvertures (mâchoires) :

    • Mâchoire GO (Entre ou Maxi) → correspond à la cote maximale admissible (passe si la pièce ≤ dimension maxi).
    • Mâchoire NO-GO (N’Entre-Pas ou Mini) → correspond à la cote minimale admissible (ne passe pas si la pièce ≥ dimension mini).

Les deux mâchoires sont sur le même outil, disposées dos à dos (parallèle).

Utilisation :

  1. On vérifie avec la mâchoire GO → la pièce doit entrer librement.
  2. On vérifie avec la mâchoire NO-GO → la pièce ne doit pas entrer.

Avantage : rapide (un seul outil pour les deux cotes).

Inconvénient : un peu plus encombrant, manipulation à deux étapes.

2. Calibre à mâchoires à l’enfilade (ou double adjacent)

Description :

    • Semblable à une fourche ouverte sur un côté permettant de « glisser » le calibre sur la pièce par translation.
    • Peut-être à un ou deux côtés (GO et NO-GO) mais le contrôle se fait par passage continu.
    • Il est conçu pour s’enfiler le long de la pièce pour contrôler sur toute la longueur, par ex. un arbre ou un axe.

Utilisation :

On enfile le calibre sur la pièce :

      • S’il passe sur toute la longueur → pièce conforme (GO).
      • Si le calibre NO-GO ne s’enfile pas → pièce conforme.

Avantage : très pratique pour les pièces longues ou pour vérifier plusieurs sections d’un même arbre.

Inconvénient : nécessite un peu plus de précision d’alignement et d’espace autour de la pièce.

Normes de fabrication et tolérances

Les calibres à mâchoires sont normalisés au niveau international. Les principales normes :

• ISO 1938-1 – Calibres de contrôle – Calibres lisses pour dimensions linéaires (partie 1 : dimensions des calibres à mâchoires et tolérances).
• ISO 1938-2 – Conditions techniques de livraison, matériaux, dureté, marquage, rectification.
• NF E 02-202 / DIN 2245 – Normes françaises et allemandes équivalentes.
• ISO 286-1/2 – Tolérances et ajustements (définit les zones de tolérance, à appliquer pour déterminer les cotes GO et NO-GO).

En résumé :

• Les mâchoires GO sont fabriquées à la limite supérieure de la tolérance de la pièce (dimension maxi).
• Les mâchoires NO-GO sont fabriquées à la limite inférieure, moins un petit jeu (en général norme précise le jeu de sécurité).
• Matériaux : aciers d’outillage trempés (~60 ±2 HRC), rectifiés.

1. Fabrication des calibres à mâchoires (double et à l’enfilade)

Les étapes sont assez standardisées et proches de celles d’un calibre lisse ou d’un tampon fileté, mais adaptées à la géométrie des mâchoires :

Étapes principales

  1. Matière première
    o Acier d’outillage de haute qualité (type 90MnCrV8, 1.2842 ou équivalent).
    o Parfois carbure de tungstène (pour pièces de très grande série et résistance à l’usure).
  2. Usinage brut
    o Découpe (laser ou scie) puis surfaçage de l’ébauche.
    o Fraisage CNC pour former la forme en U (double) ou l’ouverture longitudinale (enfilade).
  3. Trempe et revenu
    o Traitement thermique pour atteindre ~58–62 HRC (selon ISO 1938-2).
    o Revenus successifs pour stabiliser la dimension et éviter les déformations.
  4. Rectification de précision
    o Rectification plane et des surfaces de contrôle.
    o Ajustement des dimensions GO et NO-GO selon ISO 1938-1.
    o Tolérances extrêmement serrées (µm).
  5. Contrôle dimensionnel
    o Contrôle par comparateur ou machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
    o Vérification du respect des cotes maxi/min et de la parallélisme/planéité.
  6. Marquage et finition
    o Gravure laser : dimension nominale, zone GO/NO-GO, norme ISO, dureté.
    o Éventuellement code couleur (GO = vert, NO-GO = rouge).

Normes à respecter pour la fabrication et le contrôle :

  • ISO 1938-1/2 (calibres lisses)
  • ISO 286-1/2 (zones de tolérance)
  • NF E 02-202 (équivalent français)
  • DIN 2245 (équivalent allemand)